數(shù)控沖床的液壓系統(tǒng)故障分析

數(shù)控沖床是一種將金屬板材彎卷成筒體、錐體、曲面體或其他形體的通用成型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械制造等范疇。本文介紹了沖床的液壓體系原理。對(duì)實(shí)際使用中倒頭油缸與壓下油缸呈現(xiàn)的毛病進(jìn)行了全面剖析，并提出合理的解決方案，取得了滿足效果。

1、液壓體系作業(yè)原理

數(shù)控沖床由主傳動(dòng)組織、上輥升降組織、支撐軸承和活動(dòng)軸承、壓下設(shè)備、制動(dòng)設(shè)備等組織組成，其作業(yè)原理是利用三輥對(duì)鋼板施以旋壓，使之發(fā)生彎曲變形。沖成的筒形工件能夠從倒頭端卸出，側(cè)倒靠液壓缸來(lái)完成。

沖床的液壓體系油路有A、B兩個(gè)油缸，分別由兩只電磁換向閥加以操控。A缸操控活動(dòng)支架的起落，B缸則對(duì)上輥進(jìn)行抬壓，以使卸板作業(yè)得以順利進(jìn)行。

2、液壓體系操作次序如下：首先，按動(dòng)發(fā)動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵作業(yè)，當(dāng)三個(gè)電磁換向閥處于中心位置時(shí)，體系處于卸壓狀況，有效地減少了功耗。其次，按動(dòng)電磁閥6和電磁閥4（低壓端），A缸作業(yè)，使活動(dòng)支架倒下。當(dāng)A缸大約倒至85°時(shí)，碰到行程限位開(kāi)關(guān)，所以電磁閥9和電磁閥4（換向高壓端）開(kāi)端作業(yè)，B缸進(jìn)行對(duì)上輥尾端壓下。當(dāng)上輥翹至約3°時(shí)，碰到限位開(kāi)關(guān)，停止作業(yè)，進(jìn)行卸料。卸料結(jié)束，按回復(fù)按鈕，所以B缸回位使上輥處于水平狀況，碰到限位開(kāi)關(guān)，使A缸帶動(dòng)活動(dòng)支架升至原位，與上輥錐形套符合。